1． 依據每天消費量選擇臥混機。因混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時能夠連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶能夠依據本人的需求選擇臥式混合機。

2． 依據臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的才能應是根本分歧的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為到達推送物料的才能分歧，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因而，在選擇臥式混合機時要留意這一點。

3． 按設計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙能夠為4毫米～10毫米，物料能夠用摩擦力帶動全部參與混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣，因而會使各種組分的物料參與混合的時間不一樣，形成產品的不平均性。目前有的廠家已認識到這一點并對產品作了改良。一種是留意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的方式，依據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種方式的產品應是*佳選擇。

4． 選擇臥式螺旋帶式混合機要留意出料方式。應與供給商及時溝通選擇合適本人工藝的閥門方式，同時不要選擇側口的出料方式。緣由是：當混合機在規則時間完成攪拌混合后，*短時間內一次放清可保證物料的平均度；如用側口螺旋帶逐步放凈，一是耽擱時間，達不到預期消費率，二是物料本已到達*佳平均度，過度攪拌反而會使物料離析，毀壞了平均度，從而失去了選用臥式混合機的意義。

5．運用臥式混合機要留意投料的次序。普通是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預混料。留意預混料一定不用螺旋提升機投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣能夠防止預混料中有效成分的離析流失。

6．運用臥式混合機，應在混合機啟動后再逐批投料?；旌贤戤叿帕蠒r也不要停機，出凈料后再混合一批。假如滿載后再啟動，會惹起動力距太大而燒毀電機。